Carreaux de grès rouge

Sublimez n'importe quel espace avec nos carreaux en grès rouge. Fabriqués en grès rouge de haute qualité, ces carreaux apportent une touche d'élégance à tout aménagement intérieur ou extérieur. Résistants et durables, ils conviennent aussi bien aux espaces résidentiels que commerciaux. Sublimez votre espace avec nos carreaux en grès rouge sophistiqués.

Fonctionnalité	Détails
Matériel	Grès naturel
Surface finie	Adouci, flammé, bouchardé, nature, champignon, cygne, etc.
Produits finis	Carrelage de sol, revêtement mural, plans de travail, appuis de fenêtre, carreaux de forme spéciale, petites dalles, piscine, marches, panneau mural, revêtement de sol, placages, dalles, carreaux de margelle, etc.
Couleur	Jaune, noir, blanc, rouge, violet, bois, vert, gris, arc-en-ciel, etc.
Surface finie	Poli, adouci, brillant, jet d'eau, culbuté, séchage à sec, etc.
Avantage	Une riche expérience pour promettre la qualité de la pierre. Inspecteur professionnel pour contrôler la qualité. Prix ​​de gros avec livraison rapide pour répondre à vos projets d'achat.
Taille conventionnelle	600 x 600 mm 600 x 400 mm 600 x 300 mm 457 x 457 mm 305 x 305 mm 300 x 300 mm
Petite taille de dalle	60/65 x 180 vers le haut x 2 70 x 240up x 2 60/65 x 180up x 3 70 x 240up x 3
Choix du produit	Comptoir, dessus de table, dessus de table, cheminée, pierre tombale, mémorial, pierre tombale, monument, dalles, sanitaires, blocs, marches d'escalier, pavage, colonnes, piliers, sculptures, fontaines, lanternes, pots, lignes, mosaïques, marbres culturels, etc.
Tolérance d'épaisseur	+/-0,5 mm, +/-1 mm, +1/-2 mm, +1/-3 mm, selon différentes normes
Terme commercial	FOB, CNF, CIF, etc.

Traitement effet miroir pour carreaux de grès rouge

Effet : produit un effet miroir : brillant, clair et réfléchissant.

Méthode de fonctionnement

Étape 1 : Préparation

• Coupez les carreaux de grès rouge et réparez les éventuels espaces avec de la colle.
• Nettoyez soigneusement la surface jusqu'à ce qu'elle soit complètement propre et sèche.

Étape 2 : Application du durcisseur VD n° 1

• Versez le durcisseur VD n° 1 sur la zone de construction à raison de 20 à 30 ml par mètre carré .
• Utilisez un poussoir plat pour répartir le liquide uniformément afin de garantir que la surface reste humide pendant au moins 30 minutes .
• Si une zone absorbe le durcisseur dans les 30 minutes, réappliquez-le.

Étape 3 : Séchage et durcissement

• Après 30 minutes, laissez la surface sécher naturellement pour entrer dans la phase de durcissement.
• Le temps de durcissement dépend de la température et de l'humidité :
  • 0-15℃ : 18-24 heures
  • 15-30℃ : 8-12 heures
  • Au-dessus de 30 ℃ : Plus de 8 heures
• Le processus de durcissement est terminé une fois que la pierre est complètement sèche.
• Ne pas continuer si la température est inférieure à 0℃.

Étape 4 : Processus de broyage

• Après le durcissement, continuez le broyage.
• Effectuez plusieurs passes de meulage croisé pour chaque segment :
  • Machine monodisque : Plus de 5 fois par segment
  • Broyeur : Au moins 3 fois par segment

Étape 5 : Durcissement secondaire

• Une fois broyée à 500 mesh , nettoyez à nouveau la pierre jusqu'à ce qu'elle soit sèche.
• Répétez les étapes 2 et 3 pour un deuxième cycle de durcissement.

Étape 6 : Fraisage à sec final et remblayage

• Toutes les sections de broyage ultérieures doivent être broyées à sec.
• Utilisez le durcisseur n° 2 pour « remblai de broyeur à sec » pour terminer le processus.